為了保證電子線(xiàn)束加工廠(chǎng)加工的線(xiàn)束質(zhì)量問(wèn)題，電子線(xiàn)束加工質(zhì)量檢測(cè)需要做那些步驟，期間需要注意那些細(xì)節(jié)，小編來(lái)給大家講講：
 
       1、裁線(xiàn)：檢查電線(xiàn)的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號(hào)正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線(xiàn)，并且電線(xiàn)不能有臟污的情況發(fā)生。
 
       2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對(duì)不對(duì)，在修剪編組的時(shí)候不能劃到芯線(xiàn)。
 
       3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對(duì)不對(duì)，不能剝傷編組絲以及芯線(xiàn)。
 
       4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對(duì)不對(duì)，有沒(méi)有將芯線(xiàn)剝傷，有沒(méi)有剝斷銅絲；在半剝的時(shí)候絕緣體一定不能脫落。
 
       5、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號(hào)以及尺寸是不是正確。
 
       6、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對(duì)不對(duì)；在預(yù)備焊錫之前要把芯線(xiàn)和銅絲整理好，檢查有沒(méi)有彎曲、分叉和打折的情況。
 
       7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點(diǎn)要光滑，沒(méi)有錫尖，不能虛焊和假焊。
 
       8、端子壓著：檢查端子和電線(xiàn)的規(guī)格是不是正確；端子壓著有沒(méi)有傾斜、有沒(méi)有喇嘛口的情況。
 
       9、端子插入：檢查端子和連接器的型號(hào)是不是正確；端子有沒(méi)有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒(méi)有錯(cuò)插、漏插或者是插入不到位的情況。
 
       10、組裝外殼：檢查外殼有沒(méi)有劃傷、裝錯(cuò)或者是毛邊等情況，有沒(méi)有漏裝部件，螺絲有沒(méi)有氧化、松動(dòng)、擰毛以及變色等情況。如果外殼是有方向的，那么就一定要根據(jù)要求來(lái)進(jìn)行組裝。